塑膠模具電鍍?nèi)绾芜M(jìn)行環(huán)保化？

隨著全球環(huán)境的日趨惡化，各國對環(huán)境問題也越來越重視，尤其是歐美，即將在2006年全面 禁止含鉛、水銀、六價化合物等有害物質(zhì)的產(chǎn)品及有害物質(zhì)的加工工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)入歐洲市場。 而傳統(tǒng)的電鍍工藝在某種意義上來說已不符合將來的發(fā)展方向，最終將被化學(xué)鍍所替代。 化學(xué)鍍的特點：

1、各種基體材料均可處理， 包括金屬、半導(dǎo)體及非金屬。

2、塑膠模具電鍍的鍍層厚度均勻致密。 無論工件如何復(fù)雜，均可在工件上得到均一鍍層，其鍍層精度可達(dá)±1微米

3、與金屬件結(jié)合強(qiáng)度高 一般強(qiáng)度在350-450MPa自然狀態(tài)下不起皮、不脫落。即可保持金屬基件原有的機(jī)械性能，又 增加了鍍件的耐磨性、耐腐蝕性。

4、耐腐蝕性強(qiáng) 金屬件經(jīng)表面處理后，由于表面形成了一種非晶態(tài)鍍膜層，因為無晶界，所以抗腐蝕性能 優(yōu)良。例如：在5%HCI中，含P質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10.9%鎳磷合金鍍層的耐腐蝕層比ICr18Ni9Ti不銹鋼還高出 10倍，在10%HCI中則高出20倍以上。

5、塑膠模具電鍍的表面硬度高 化學(xué)鍍鎳層的硬度一般在HV300-600，高的甚至可達(dá)到HV700以上，而電鍍鎳的硬度僅為 HV160-180，顯然化學(xué)鍍鎳層的硬度要遠(yuǎn)大于電鍍層的硬度.而其化學(xué)鍍鎳層經(jīng)過一定的 熱處理后，其硬度還可以提高，可達(dá)HV900以上。

6、自潤滑性好 經(jīng)合金鍍液處理過的金屬表面是一種非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自潤滑性，因此摩擦 系數(shù)小，非粘著性好。

7、成本低廉 合金鍍不僅具備了以上傳統(tǒng)電鍍不可比擬的優(yōu)點，且它的處理成本卻與電鍍相差無幾，甚至 略低于電鍍成本。

8、環(huán)保型 與電鍍相比，不會產(chǎn)生對環(huán)境有害的物質(zhì)，塑膠模具電鍍廠家介紹，代表了未來金屬表面處理的發(fā)展方向，具有強(qiáng)大 的生命力。 化學(xué)鍍是通過溶液中適當(dāng)?shù)倪€原劑使金屬離子在金屬表面的自催化作用下還原進(jìn)行的金屬 沉積過程，也叫無電解電鍍，自催化鍍。 化學(xué)鍍應(yīng)用最廣泛的是化學(xué)鍍鎳，它是一種比較新的工藝技術(shù)。