在這樣的交變熱應力作用下，模具表面會產生熱疲勞微裂紋，隨著壓鑄循環次數的增加，微裂紋急劇擴展，有的向心部擴展，形成龜裂紋。

東莞模具鍍鈦公司介紹，如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕，模具表面還會進一步損壞，最終造成模具的早期開裂甚至報廢。壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產品廢品率高，生產效率低下，甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業的重大難問題。

因此，東莞模具鍍鈦公司分析，考慮到大批量、低成本、高效率地生產合金壓鑄件，同時減少待模維修時間，匯聚涂層公司針對以上問題，選擇適合涂層，采用納米涂層的新技術，在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜，這層膜具有耐磨損、抗腐蝕、高硬度、耐高溫的功能，由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發生反應，所以能極大地改善壓鑄件的離模性能而不發生粘模現象。

在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得最佳效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題，以獲得最優的綜合使用性能，而且是長效型的，解決了傳統工藝所無法解決的問題。

壓鑄模具鍍鉻優勢：

1、顯著提高合金壓鑄模的抗熱熔損性能

2、改善脫模和抗腐蝕性能

3、提高合金壓鑄模的抗熱疲勞性能